产品说明：
根据客户对毛油种类，日加工量大小，油品标准等不同条件需求加工定制，规格大小，精炼罐数量，产品价格不同。
可承接：
1吨-2000吨日产大豆、油菜籽、花生、向日葵等压榨精炼生产线
1吨-2000吨日产玉米胚芽、花椒、核桃油、米糠油等压榨精炼生产线
1吨-2000吨日产茶籽、核桃、杏仁、棉籽、芝麻等压榨精炼生产线
产品优势：通过脱磷、脱色、脱酸、脱臭等流程，可使毛油达到国家国标油质量标准，精炼后成品油色泽清亮，长时间贮存无黏液，不变质，无异味。
精炼油与毛油的区别
花生仁的压榨法取油，有利于保持花生油的固有风味和芳香。而压榨法又可分为普通花生油制取工艺和浓香花生油制取工艺。压榨后的花生饼，还可以进一步以溶剂浸出法，取出剩余的大部分油脂。
（一）花生仁的预榨——浸出法取油工艺
1、工艺流程：花生仁的预榨——浸出法制油，工艺流程如下：
花生仁 → 破碎 → 轧胚 → 蒸炒 → 压榨 → 花生饼 → 溶剂浸出
↓ ↓
花生毛油←过滤←花生压榨毛油 ——————脱磷花生粨
↓
去进一步精炼 ← 花生浸出毛油 ← 混合油处理
2、操作要点：经双对辊破碎机破碎，每粒花生仁成为粒仁料6——8瓣，粉末度小于8%（20目/平方英寸筛检验）。碎粒轧成胚厚0.5毫米左右，生胚经蒸 炒锅处理后成为熟胚，进入榨油机时的水分为1%——2%，温度为130度上下。如果压榨时饼不承力，并榨不成硬饼，可在熟胚中掺入少量花生壳，以促进成 饼。
压榨后的花生饼，可以进一步进行溶剂浸出，每100千克干饼可浸出5——6千克的花生油。
（二）浓香花生油的制取工艺
1、工艺流程：制取浓香花生油的工艺流程如下：
一部花生仁 → 清理 → 捡籽 → 破碎 → 蒸炒
↓
二部花生仁 → 清理 → 捡籽 → 焙炒处理 → 破碎 → 压榨
↓
浓香花生油 ← 过滤 ← 毛油沉淀
2、操作要点：用一次压榨法生产浓香花生油，要求用优质的新收获花生果剥仁，除去杂质要干净彻底，浓香花生油通常不进行精炼加工，而是经除去固体杂质后直接作为食用油。如果获得的浓香花生油品质差，则应进行精炼，但此时成品油的香味将大为降低。
二、花生油的精炼工艺
对于优质花生仁取得的压榨花生油，应尽量减少精炼的加工工序，以保留花生油的天然风味。而花生饼经溶剂浸出所得的花生毛油，则应进行全面精炼。将浸出花生毛油精炼成普通花生油的工艺，与普通大豆油的工艺相同。浓香花生油加工如上所述，只需将压滤毛油沉降和冷过滤即可。
（1）工艺流程
花生高级烹调油、色拉油的精炼工艺如下：
低品质
花生油—
|→水化脱胶→碱炼脱酸→脱色→脱臭→冬化脱蜡→固态蜡
花生浸— ↓ ↓
出毛油 高级烹调食用油 花生色拉油产品
（2）生产关键及精炼油的特点
花生油在0——3度时，有固态脂凝固析出。生产花生色拉油，则必须经冬化脱除固态脂成分，这是生产花生色拉油的关键。据观察，完全成熟后收获的花生仁所制取的花生油，其色泽较浅。花生油是制备食用油脂精深加工产品的良好原料。
经精炼后的花生油烟点很高（为229.4℃），适宜于用作高温煎炸油。
